Tieling Jinkangyuan Grease Co., Ltd.

  ◆ Компания была основана 28 сентября 2017 года. Она расположена в Xintaizi Enterprise Park, округ Tieling, город Tieling, провинция Ляонин. Это компания, занимающаяся исследованиями, разработками и производством продуктов из масла халал животного происхождения. Компания имеет современное отечественное оборудование, перерабатывает 100 тонн сырья в день, имеет 6 резервуаров для хранения нефти, общие запасы 2000 тонн и имеет цех по упаковке пищевых продуктов на уровне 100 000 единиц. Сырье компании надежно защищено от крупномасштабных предприятий по убою, которые были сертифицированы Halal в Китае. Сырье проходит бесшовную холодную цепь, а сырье проверяется с помощью современного оборудования для контроля качества (такого как метеорологический хроматограф) и строго в соответствии со стандартами системы, 24 часа. Обнаружение и анализ, производство 360-градусного видеонаблюдения. Компания уходит корнями в пищевую индустрию, основанную на безопасности пищевых продуктов, правильном управлении, и в ближайшем будущем активно ведет здоровый образ жизни, стремясь к отличительному бренду, с сердцем моря, способом питания, безопасностью продуктов питания, вкусом миллионов. Компания в полной мере использует силу культуры и вкладывает безопасность, качество, сервис и инновации в развитие предприятия, вкладывая постоянный поток энергии в развитие предприятия и обеспечивая безопасность пищевых продуктов. (Безопасность: безопасная пища с совестью; Качество: производим превосходное качество с профессионализмом; Сервис: Делайте то, что хотят клиенты; Инновации: Инновации и развитие в соответствии с требованиями рынка)

  ◆ Сфера деятельности: закупка, переработка, складирование масла животного происхождения, продажа и реализация побочных продуктов и готовой продукции, продажа расфасованных продуктов питания и продуктов питания оптом

  ◆ Зарегистрированный капитал: 10 миллионов юаней

  ◆ Восходящие потребители: в основном для крупных скотобоен во Внутренней Монголии, Хэйлунцзяне, Цзилине и Ляонине

  ◆ Нижестоящие потребители: район Чуаньюй, основные нижестоящие потребители Chongqing Mugo Food Co., Ltd., Guanghan Maidele Food Co., Ltd.

  ◆ Операция: ежегодная переработка сырого жира 20 000 тонн, готового животного масла 1,2-1,4 млн. Тонн, доход от продаж 1-120 млн., Общая прибыль 8-10 млн. Юаней

  ◆ Активы: 20 миллионов юаней инвестиций в основной капитал, в том числе 10 миллионов юаней на инвестиции в оборудование и 10 миллионов юаней на оборудование.

  ◆ План технического процесса:

  (1) Краткое введение в процесс переработки животного масла

  После того, как сырье нарезано и обработано, оно поступает в предварительный нагревательный бак.После того, как масло для теплопередачи нагревается и подогревается для достижения смешанного состояния твердого вещества и жидкости, подходящего для механического насоса, исходное сырье в предварительном нагревательном баке подается в плавильный котел, и вакуумная система открывается, чтобы сделать 熬 Чан для рафинирования создает отрицательное давление, а масло для теплопередачи нагревается и выплавляется. Содержание воды в самом сырье должно быть сначала обезвожено в вакууме. После того, как температура достигнет 115 градусов, следует наблюдать степень плавления. Желтая пена открывается смотровым стеклом, чтобы открыть нижнее отверстие. Соблюдайте сухую влажность остатков масла.После того, как остатки масла станут твердыми, закройте нагревательный клапан и вакуумный блок, откройте маслоотделитель и начните слив масла для отделения остатков масла.

  Схема технологического процесса:

  (2) Краткое описание процесса переработки

  процесс обесцвечивания:

  В вакуумном состоянии масло всасывается в сушильный обесцвечивающий резервуар, температура масла достигает около 100 ° С, а сушка и обезвоживание завершаются в обесцвечивающем резервуаре.После обезвоживания добавляется глина, и смесь полностью перемешивается, а затем адсорбируется и обесцвечивается. Через 30 минут температура умеренно понижается и переносится в масло и почву. Оборудование обесцвечивается фильтрацией и после прохождения фильтра попадает в резервуар временного хранения обесцвечивания.

  б) процесс дезодорации:

  Квалифицированное обесцвечивающее масло поступает в спиральный пластинчатый теплообменник для регенерации большей части тепла, а затем поступает в паровой нагреватель высокого давления до температуры процесса (240-260 ° C) и поступает в колонну дезактивации и дезодорации. Башня дезактивации и дезодорации представляет собой комбинированный тип, верхний слой структурированной упаковки в основном используется для удаления компонентов запаха, таких как свободные жирные кислоты, а нижний слой представляет собой башню пластинчатого типа, которая в основном играет роль термической дезодорации и сводит значение перекиси в масле к нулю. Масло из дезодорационной колонны поглощает большую часть тепла через теплообменник, а затем дополнительно обменивается теплом с маслом, а затем охлаждается до 80-85 ° C холодильником для дезодорации летучих веществ, таких как жирные кислоты, и улавливается упакованной ловушкой. Улавливающий раствор представляет собой низкотемпературную (60-75 ° С) свободную жирную кислоту. Когда уровень жидкости в резервуаре для временного хранения жирных кислот является высоким, он направляется в резервуар для хранения жирных кислот для хранения, и жирная кислота в резервуаре для временного хранения жирных кислот охлаждается и рециркулирует с помощью трубчатого конденсатора.

  Схема технологического процесса:

  (3) Краткое описание процесса упаковки:

  Масло с дезодорированным продуктом закачивается в упаковочную мастерскую и поступает во временный резервуар с теплообменным устройством для охлаждения или нагрева. Масло вдавливается в холодильное оборудование с помощью насоса высокого давления и эффективно охлаждается в холодильном оборудовании и входит в процесс количественной упаковки через стерилизационное устройство, так что продукт становится более деликатным и белым, имеет хороший внешний вид и эффект применения и удовлетворяет различным процессам обработки пищевых продуктов. Особые потребности должны сформировать продукт.

  Схема технологического процесса:

  Рафинированное масло → Фильтр → Скребковый теплообменник → Холодильник → Тестомес → УФ-стерилизация → Автоматическая упаковочная машина → Хранение готовой продукции

  (4) Индикаторы процесса:

  Сырьем для этого проекта является масло для животных и животных. В зависимости от характера сырья и технологического оборудования, предусмотренного проектом, выход масла животного масла может достигать 65-80%, а скорость разгрузки шлака достигает 7%.